湿式电除尘阴极线断防范措施

      在机组运行期间发生湿式电除尘机器个别电场停运问题，经停炉后检查为单根阴极线断裂之内部短路。原因分析为湿式电除尘机器阴极线在电场内高温下有一个热膨胀间隙，在阴板振打装置持续振打力和电场场强突变的作用下，个别阴极线容易被电蚀断。

　　断线情况分析：极线断线一般多发生在顶部和底部，以发生在顶部为例，当断线发生在顶部时，由于极线自重，会自然倒向阳极板，形成电场内部短路。因在运行期间无法处理，记录问题时间较长。湿式电除尘机器阴极线断防范措施如下：

　　1、加强在检修期间的电场内部检查，进入电场内部仔细排查易损部件，防止极线脱落。具体应加强对芒刺线的检修检查如下：

　　检查湿式电除尘机器阴极线与小框架的连接处有无开焊或螺丝松动，脱落现象，发现不符合要求项及时做出处理。

　　检查湿式电除尘机器阴极线放电钝化、电蚀以及掉刺。同一框架内大量断线及放电极芒刺严重钝化或脱落时，应更换极线。更换安装放电极时，防止小框架变形。

　　2、加强在湿式电除尘机器投运前的各项试验工作，湿式电除尘机器机械检修完毕，各转动设备单体试验按要求完成。对电场内部间距排查测定，测定验收按检修规程中阴、阳极间距安装误差的有关规定执行。

　　3、检修完毕后及时安排进行空载通电升压试验。